IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案

IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案

Automotive

汽車

愛德克面向汽車行業(yè)的應用方案。介紹各工藝中困惑問題的解決事例。

汽車以及汽車零配件制造廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，需要兼顧生產(chǎn)性以及安全性。
愛德克，對于您多樣化的需求，以豐富的產(chǎn)品陣容，為您提供的應用方案。

保護滯留在危險區(qū)域內(nèi)的人員安全，
減少安全柵內(nèi)的人災事故

兼顧安全性和生產(chǎn)效率性兩全的課題

汽車制作廠的生產(chǎn)技術(shù)員。
負責金屬部件的加工生產(chǎn)線，每天為了能提高生產(chǎn)效率而進行各種嘗試。
他目前的課題，就是如何實施“安全措施”用以減少人災事故。而其中更頭痛是，如何確認安全柵內(nèi)的危險區(qū)域內(nèi)是否有人員滯留。而腳踏感應開關(guān)、安全光幕也相繼出現(xiàn)誤檢測，設備也連續(xù)出現(xiàn)故障。 

為此，我們愛德克（IDEC）提議，使用某個裝置可確認安全柵內(nèi)的危險區(qū)域內(nèi)是否有人員滯留的方案，幫助技術(shù)員解決了上述困難。
該方案就是使用安全激光掃描器，預防萬一可能出現(xiàn)的人災事故：



IDEC和泉推出面向各行業(yè)的方案

Machine Tools

程控機床

愛德克面向程控機床行業(yè)的應用方案。介紹各工藝中困惑問題的解決事例。

程控機床行業(yè)，不僅需要對應安全標準，近年來，小型化以及如何提高保養(yǎng)·維護性也是課題。
愛德克，以豐富的產(chǎn)品以及應用方案，助您一臂之力。



 

平面照明，確認光亮清晰的加工面

高度的加工面毀于LED照明

以加工度高而自豪的程控機床廠家的機械設計負責人。在開發(fā)具備車床加工功能的新型綜合加工中心機時，一直被一個無法解決的問題困擾。
這個問題就是，從確認窗目視確認運行狀態(tài)時，因內(nèi)部LED照明引起加工面上有類似振紋的反射，損壞了特別值得自豪的高度加工。
為了解決這個問題，他反復嘗試了改變照明角度、照射方法等仍然無法解決。我們愛德克通過某個方法幫這位設計負責人解決類似振紋的反射問題。
這個解決方法就是。



平面照射的LED照明，可維持加工面的光亮清晰

 



平面照明早期發(fā)現(xiàn)振紋

振紋的延遲發(fā)現(xiàn)影響到后期工藝

以加工度高而自豪的程控機床廠家的機械設計負責人。zui近，常被自公司的銷售、部門詢問有關(guān)產(chǎn)品的剛性、信賴性的問題。他們稱，接到很多客戶對于產(chǎn)品在達到某個特定時間的運轉(zhuǎn)后，會突然出現(xiàn)明顯振紋的投訴和要求查明原因。
這位負責人在調(diào)查原因時發(fā)現(xiàn)，可能在目視確認設備運轉(zhuǎn)時，因機床內(nèi)LED照明的反射容易被誤認為是振紋，所以客戶因此而未能發(fā)現(xiàn)真正的振紋。而在已出現(xiàn)了振紋而未能發(fā)現(xiàn)，因此延遲了保養(yǎng)維護，使狀態(tài)惡化了。對此，愛德克推出一套任何人都可以一目了然的發(fā)現(xiàn)振紋的機制。
那究竟是什么呢？



可清晰確認振紋的機床內(nèi)LED照明

 

 



堅牢的安全開關(guān)，減少停機時間和維護成本

兼顧安全性和生產(chǎn)性

以程控機床廠家擔當機床機械部設計的負責人。 
開發(fā)面向汽車零部件生產(chǎn)廠家，一臺可進行數(shù)種加工的綜合加工中心機。 

綜合加工中心機在*個加工工藝結(jié)束后，進行下一個加工時，必須要變更工件加工工藝的程序，需頻繁的開關(guān)機床門。而機床門上安裝了擔負安全的部件之一的安全開關(guān)，但，在數(shù)年運用中，因門的晃動或者粗暴的使用等會發(fā)生故障。一旦發(fā)生故障則機械會停止，產(chǎn)生停機時間，若發(fā)生數(shù)次則會引發(fā)客戶投訴。 
為了防止這類情況發(fā)生的保養(yǎng)維護，既費工時又耗費用，很多客戶希望既要減少停機時間又要削減保養(yǎng)費用，但，如何解決是問題。 

愛德克向這位有困擾的負責人，推薦了某個產(chǎn)品解決了上述問題。 

究竟是什么呢？



通過機械使用壽命是傳統(tǒng)產(chǎn)品2倍的堅牢的安全開關(guān)予以解決

 

 



減輕因繼電器故障而引發(fā)的“非意圖性停機時間”

希望改善因發(fā)生停機時間而引起的生產(chǎn)效率低下

程控機床廠家擔當機床機械部設計，負責裝置的動作和安全的負責人。每天將“人與機械的共存”為主題，以兼顧安全性和生產(chǎn)效率為目標堅持著不懈的努力。 

在設計由人工進行工具準備和材料設置，然后由機械進行加工的工程中，一直希望解決的就是，安全柵和安裝在安全門上安全開關(guān)的故障引起的“非意圖性停機時間”。安全開關(guān)的電磁單元經(jīng)由繼電器與控制器連接時，萬一繼電器發(fā)生故障則安全門被鎖定。該負責人在每次發(fā)生這樣的狀況時，都覺得因繼電器的故障而產(chǎn)生停機時間很浪費，沒有效率。 

愛德克建議使用某個物品解決，因安全繼電器故障引起的“非意圖性停機時間”問題。 

究竟是如何解決的呢？



無需繼電器，利用安全開關(guān)削減故障原因

 

 



3位置使能開關(guān)確保綜合加工中心機的安全性”

使能裝置強化車床以及綜合加工中心機的安全性

發(fā)制造車床以及綜合加工中心機等的程控機床廠家，在設計裝置時，被要求對應安全標準。而安全標準，為更確保安全性會定期性的進行內(nèi)容改版，各廠家必須隨時對應標準改版而修改設計。 

為了設計更安全的設備，該廠家向在機械安全上擁有多年實績經(jīng)驗的愛德克尋求咨詢的結(jié)果，采用以“3位置使能開關(guān)”為基軸的安全設計，不僅對應安全標準，更實現(xiàn)了可向客戶提議更高安全的設備。



依準安全標準的使能裝置的必要性

 

 

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